 班級(jí)規(guī)模及環(huán)境--熱線:4008699035 手機(jī):15921673576( 微信同號(hào)) |
| 每個(gè)班級(jí)的人數(shù)限3到5人，互動(dòng)授課， 保障效果，小班授課。 |
| 上間和地點(diǎn) |
上部份地點(diǎn)：【上海】同濟(jì)大學(xué)(滬西)/新城金郡商務(wù)樓(11號(hào)線白銀路站)【深圳分部】：電影大廈(地鐵一號(hào)線大劇院站)/深圳大學(xué)成教院【北京分部】：北京中山學(xué)院/福鑫大樓【南京分部】：金港大廈(和燕路)【武漢分部】：佳源大廈（高新二路）【成都分部】：領(lǐng)館區(qū)1號(hào)（中和大道）【沈陽分部】：沈陽理工大學(xué)/六宅臻品【鄭州分部】：鄭州大學(xué)/錦華大廈【石家莊分部】：河北科技大學(xué)/瑞景大廈
最近開間(周末班/連續(xù)班/晚班）：2019年1月26日 |
| 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
◆小班教學(xué)，教學(xué)效果好
☆注重質(zhì)量☆邊講邊練
☆合格學(xué)員免費(fèi)推薦工作
★實(shí)驗(yàn)設(shè)備請(qǐng)點(diǎn)擊這兒查看★ |
| 質(zhì)量保障 |
1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。☆合格學(xué)員免費(fèi)頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升職業(yè)資質(zhì)。專注高端技術(shù)培訓(xùn)15年，端海學(xué)員的能力得到大家的認(rèn)同，受到用人單位的廣泛贊譽(yù)，端海的證書受到廣泛認(rèn)可。 |
部份程大綱 |
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- 適合對(duì)象 ：此課程適合有一定制造業(yè)知識(shí)基礎(chǔ)的，內(nèi)部、外部實(shí)施顧問、關(guān)鍵用戶、終端用戶等。
培訓(xùn)內(nèi)容：
一、制造管理組成部分
1.制造管理組成
工程數(shù)據(jù)
物料清單
主計(jì)劃/MRP
能力管理
車間管理
質(zhì)量管理
成本管理
高級(jí)計(jì)劃和高級(jí)供應(yīng)鏈管理
二、制造系統(tǒng)主要模塊介紹
2.制造系統(tǒng)主要模塊介紹(本次培訓(xùn)的范圍)
2．1 物料清單
2．2車間管理
2．3計(jì)劃管理
2．4成本管理
三、物料清單
3.物料清單
3.1工廠日歷
3.1.1工廠日歷
3.1.1.1工廠日歷明細(xì)的種類
1. 組織日歷/班次日歷
3.1.1.2工廠日歷明細(xì)
1. 1. 工作日模式（DAYS ON/DAYS OFF）
2. 2. 例外集
3. 3. 例外
4. 4. 班次例外
3.1.1.3工廠（作）日歷使用
a) a) 主生產(chǎn)計(jì)劃/物料需求計(jì)劃
b) b) 物料的供給和需求日期在工作天
c) c) 能力計(jì)劃
d) d) 車間排產(chǎn)
e) e) 離散作業(yè)的開始與結(jié)束時(shí)間
f) f) 庫存管理
g) g) 庫存ATP的查詢(在手量,計(jì)劃接收)
h) h) 庫存預(yù)測(cè)/庫存計(jì)劃計(jì)算/周期盤點(diǎn)
i) i) BOM模塊中的資源班次
3.2可用資源
3.2.1定義資源
1. 計(jì)量單位（小時(shí)）
2. 基準(zhǔn)（項(xiàng)目/批）
3. 外協(xié)處理項(xiàng)目
4. 標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率
5. 管理費(fèi)
6. 分?jǐn)値?br>
7. 差異帳戶
8. 自動(dòng)記費(fèi)類型
9. 手工/WIP移動(dòng)/采購移動(dòng)/采購接收
3.2.2定義部門，部門資源
1. 選擇部門類型
2. 指定部門的管理費(fèi)
3. 定義部門的資源，擁有數(shù)量，是否共享
4. 分配班次或24小時(shí)可用
5. 一資源可分配多個(gè)班次
3.2.3定義資源組
3.2.4定義有效資源的步驟
1. 定義資源（/BOM/路線/資源）
2. 定義部門類型（/BOM/設(shè)置/部門類）
3. 定義部門（/BOM/路線/部門）
4. 分配部門資源（/BOM/路線/部門）
5. 分配資源班次（/BOM/路線/部門）
3.3物料清單
3.3.1分配組件的內(nèi)容：
1. 父項(xiàng)和子項(xiàng)組成物料清單
2. 排列序號(hào)/工序序號(hào)/物品/數(shù)量
3. 有效日期/失效日期
4. 利用率/是否包括在成本卷積中
5. 供應(yīng)方式/供應(yīng)子庫存/供應(yīng)子庫位
3.3.2物料清單的種類
1. 主要的物料清單
2. 替代的物料清單
3.3.3主要物料清單的作用
1. 用于計(jì)劃
2. 用于核算標(biāo)準(zhǔn)成本
3.3.4替代物料清單的作用
1. 用于返工等非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2. 用于重計(jì)劃
3.4工藝路線
3.4.1工藝路線的主要內(nèi)容
1. 版本/有效日期/失效日期
2. 工序/部門/描述
3. 倒沖/最小轉(zhuǎn)移數(shù)量/提前期百分比/記數(shù)點(diǎn)
4. 資源/類型/定額
5. 分配相同資源數(shù)/計(jì)劃方式/記費(fèi)類型
3.4.2工藝路線主要內(nèi)容說明
計(jì)劃方式
l 是 - 參與計(jì)劃運(yùn)算
l 否 - 不參與計(jì)劃運(yùn)算
l 前面的 - 和前資源同時(shí)結(jié)束
l 后面的 - 和后資源同時(shí)開始
資源類型
l 批/項(xiàng)目
偏置百分比
l 計(jì)算提前期自動(dòng)計(jì)算
l 定義工藝路線時(shí)可修改
3.4.3定義工藝路線的步驟
1. 定義工藝路線
2. 定義工藝路線的版本
3. 分配完工信息
4. 定義工序步驟
5. 指定詳細(xì)的資源用量
3.4.4主要工藝路線
1. 制造物品的經(jīng)常性的工序
2. 是定義作業(yè)和計(jì)算制造提前期缺省工藝路線
3.4.5 定義工藝路線的方法
1. 手工分配工序
2. 復(fù)制已有工藝路線
4. 指定一共用的工藝路線
5.
3.4.6使用替代工藝路線
1. 作不同的處理 （如：返工）
2、 免受影響（如：物料短缺）
3.4.7定義替代工藝的步驟：
1. 定義一主要的工藝路線
2. 定義一替代的工藝路線
3. 分配完工信息
4. 定義工序
5. 指定詳細(xì)的資源用量
3.5提前期
3.5.1Oracle制造支持三種排產(chǎn)模式
3.5.1.1動(dòng)態(tài)提前期偏置
1. 日期加上幾個(gè)工作日
2. 日期減去幾個(gè)工作日
3.5.1.2詳細(xì)排產(chǎn)
1. 工作開始日期和時(shí)間/工作結(jié)束日期和時(shí)間
2. 工序開始日期和時(shí)間/工序結(jié)束日期和時(shí)間
3.5.1.3流水線排產(chǎn)
1. 第一單元開始日期和時(shí)間/第一單元結(jié)束日期和時(shí)間
2. 最后單元開始日期和時(shí)間/最后單元結(jié)束日期和時(shí)間
3. 工序開始日期和時(shí)間/工序結(jié)束日期和時(shí)間
3.5.2計(jì)算提前期 - 提前期元素
3.5.2.1預(yù)處理提前期
制造或采購前的時(shí)間(例:采購前的紙面工作)
3.5.2.2處理提前期
制造或采購所需時(shí)間
3.5.2.3處理后提前期
采購件接收后所需時(shí)間(例:檢驗(yàn)時(shí)間)
3.5.2.4累計(jì)制造提前期
處理提前期加上關(guān)鍵子裝配的處理提前期
3.5.2.5累計(jì)總提前期
處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購組件的處理提前期
3.5.3計(jì)算提前期 - 計(jì)算提前期
3.5.3.1制造物品
處理前提前期，提前期批量需手工維護(hù)
處理提前期，累計(jì)制造提前期，累計(jì)總提前期為計(jì)算值
沒有處理后提前期
3.5.3.2采購物品
處理前，后提前期，處理提前期需手工維護(hù)
沒有累計(jì)制造提前期，累計(jì)總提前期
3.5.4計(jì)算提前期 - 動(dòng)態(tài)制造提前期
3.5.4計(jì)算提前期 - 提前期批量
四、車間管理概述
4.車間管理
4.1離散制造(Discrete Manufacturing)
4.2重復(fù)制造（Repetitive Manufacturing）
4.3制造計(jì)劃（Manufacturing Scheduling)
4.4車間事務(wù)處理(Transactions)
4.5管理拒收的物料（Reject Material)
4.6外協(xié)處理(Outside Processing)
4.1離散制造(Discrete Manufacturing)
4.1.1離散制造 -
1、 什么是離散制造
2、 如何設(shè)置離散制造環(huán)境
3、 建立離散作業(yè)(Discrete Jobs)
4、 更改離散作業(yè)
5、 離散作業(yè)運(yùn)作
6、 關(guān)閉離散作業(yè)
7、 離散作業(yè)查詢與報(bào)告
4.1.2離散制造 - 建立離散作業(yè)
4.1.2.1手工建立離散作業(yè)（離散離散作業(yè)）
1. 作業(yè)名稱/車間定單類型/固定/狀態(tài)
2. 產(chǎn)品（裝配件）/數(shù)量
3. 開始時(shí)間/結(jié)束時(shí)間
4. 物料清單
6. 工藝路線
4.1.2.2實(shí)施計(jì)劃建立離散作業(yè)（計(jì)劃計(jì)劃工作臺(tái)）
4.1..2.3從其他系統(tǒng)裝載（離散裝載）
4.1.2.4離散作業(yè)狀態(tài)
1. 未釋放/已釋放
2. 完成/完工-未計(jì)費(fèi)
3. 暫掛/取消/關(guān)閉
4. 裝入待定工藝路線/裝入待定清單/關(guān)閉待定
5. 裝入工藝路線失敗/裝入清單失敗/關(guān)閉失敗
4.1.2.5離散制造 - 離散作業(yè)運(yùn)作
1. 發(fā)料
2. 工序移動(dòng)
3. 資源記費(fèi)
4. 裝配完工
4.1.2.6離散制造 - 離散作業(yè)關(guān)閉
4.1.2.6.1當(dāng)離散作業(yè)關(guān)閉時(shí)
a 計(jì)算定單的最終成本和差異
a 狀態(tài)成為’關(guān)閉‘
a 把差異轉(zhuǎn)入帳戶類型科目，使定單的帳戶保持為零
4.1.2.6.2離散作業(yè)關(guān)閉前需做的工作
a 通過離散作業(yè)報(bào)告驗(yàn)證定單所有事務(wù)都被正確處理
4.1.2.6.3關(guān)閉定單不能簡單修改狀態(tài)，而需運(yùn)行后臺(tái)程序
4.1.2.6.4如果失敗，檢查LOG文件，修改后再提交
4.1.2.6.5刪除定單
五、計(jì)劃管理
5.計(jì)劃管理
5.1預(yù)測(cè)管理 (Forecast)
5.2主計(jì)劃(Master Schedule)
1. 主需求計(jì)劃(MDS)
2、 生產(chǎn)計(jì)劃(MPS
5.3物料需求計(jì)劃(MRP)
5.4能力計(jì)劃
1. 粗能力計(jì)劃(RCCP)
2. 細(xì)能力需求計(jì)劃(CRP)
5.5 APS 和ASCP
1. APS
2. ASCP
5.1預(yù)測(cè)管理
5.1.1預(yù)測(cè)
5.1.2預(yù)測(cè)集
5.1.3預(yù)測(cè)產(chǎn)生
5.1.4預(yù)測(cè)沖減
5.1.1預(yù)測(cè)
5.1.1.1預(yù)測(cè)概念及作用
預(yù)測(cè)的組成
需求分類(Demand Class)
5.1.2預(yù)測(cè)集
預(yù)測(cè)集概念
預(yù)測(cè)集的功能
預(yù)測(cè)層次
5.1.3預(yù)測(cè)產(chǎn)生
預(yù)測(cè)的產(chǎn)生
1. 手工輸入
2. 拷貝
3. 裝載
4. 規(guī)則
5.1.4預(yù)測(cè)沖減
1. 在預(yù)測(cè)集中沖減
2. 在裝載時(shí)沖減
3. 在裝載主計(jì)劃時(shí)沖減預(yù)測(cè)量
5.2主計(jì)劃(Master Schedule)
主需求計(jì)劃(MDS)
主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
5.2.1主需求計(jì)劃(MDS)
5.2.1.1主需求計(jì)劃內(nèi)容
1. 主需求計(jì)劃包括物品、數(shù)量、日期、需求分類
2. 物品 通常為銷售的產(chǎn)成品，也可為針對(duì)庫存的其他物品。
3. 數(shù)量 原來數(shù)量/現(xiàn)在數(shù)量
4. 日期 發(fā)貨日期
5.2.1.2主需求計(jì)劃生成
5.2.1.2.1生成主需求計(jì)劃的方式
1. 手工輸入
2. 從預(yù)測(cè)中裝入
3. 從銷售訂單中裝入
4. 從其他主計(jì)劃裝入
5. 從來源清單中裝入
5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
5.2.2.1主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容
5.2.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃生成
5.2.2.3主生產(chǎn)計(jì)劃處理
5.3物料需求計(jì)劃(MRP)
5.3.1物料需求計(jì)劃(MRP) 基本概念
1. 計(jì)劃方式
2. 提前期
3. 凈需求
4. 計(jì)劃因素
5. 計(jì)劃流程
5.4能力計(jì)劃
1. 粗能力計(jì)劃(RCCP)
2. 細(xì)能力需求計(jì)劃(CRP)
5.4.1粗能力計(jì)劃(RCCP)
5.4..2細(xì)能力需求計(jì)劃(CRP)
5.5高級(jí)計(jì)劃和高級(jí)供應(yīng)鏈管理(APS 和ASCP)
1. APS
2. ASCP
六、成本管理
6.成本管理
6.1概述
6.2標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)
6.3成本卷積
6.4成本統(tǒng)計(jì)與核算
6.5成本模擬與成本更新
6.6成本報(bào)表與查詢
6.1概述
6.1.1成本模塊的主要特點(diǎn)
6.1.2成本模塊與子系統(tǒng)的集成
成本與庫存：車間領(lǐng)料、完工產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品銷售出庫、退貨接收
成本與BOM：成本卷積
成本與在制品：成本卷積、車間領(lǐng)料、完工入庫、制造費(fèi)用
成本與采購：采購價(jià)格差異
成本與應(yīng)付款：發(fā)票價(jià)格差異
成本與OE：銷售成本核算
成本與總帳：會(huì)計(jì)分錄過帳
6.2標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)
6.2.1標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)
1. 成本類型
2. 成本要素
3. 成本子要素
4. 物料清單
5. 工藝路線
6.2.1.2成本類型
6.2.1.3成本要素
6.2.1.4成本子要素
6.2.1.5物料清單
6.2.1.6工藝路線
6.3成本卷積
6.4成本統(tǒng)計(jì)與核算
6.5成本模擬與成本更新
6.6成本報(bào)表與查詢
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