培訓內容：
本課程獨家從設備規劃開始，從各個階段分析設備管理中遇到的難點和熱點，課程結合企業實際，以案例形式從技術到管理全方位闡述設備管理精華。
第一章 設備前期管理
企業總想采購設備時能夠獲取最大性價比，但往往對技術風險認識不足，直到吃了虧才知道：“胎”里的毛病永久的痛！
第一節 設備規劃
1.剔除虛假的“需求”
2.合理規劃預留“空間”
3.接口項目避險
4.把項目做成“藝術品”
第二節 設備選型
1.設備選用高端還是低端？
2.精度、加工能力如何預留？
第三節 設備購置
1.國產化設備如何規避風險？
2.重復采購設備怎樣持續優化？
第四節 設備安裝
第五節 設備驗收
第二章 提升設備保障能力
設備出了問題，產量、質量、交貨期一切都將成為空談，因此防火、救火體系搭建是設備管理的關鍵。
第一節 全員維護
“抽一塊磚頭倒一堵墻，松一顆螺絲斷一根梁”，大部分故障都由起初的小問題發展而來，僅僅依靠維修人員很難防范，只有發動全員參與才能真正從“事后”走向“事前”。
1.點檢標準制定要點
2.全員參與推動技巧
3.培訓糾偏氛圍營造
案例：簡單化、目視化案例
討論：點檢表要一步到位嗎？
討論：點檢表誰審核？討論：點檢為什么變成了打鉤？
第二節 專業預防
預防體系歷經認證檢驗，卻通不過故障的檢驗；設備人員忙忙碌碌，卻不能提升績效；維修人員天天預防，卻防不住突發故障。重復故障的簡單恢復一次次把錯誤的根源掩蓋，現場大量的短接成了壓死駱駝的最后一根稻草！
第三章 降低設備維修成本
殘酷的競爭，設備部門成本的壓力巨大。作為一個“花錢”的部門，如節能降耗？如何把錢花在刀刃上？
第一節 備件管控
一面是不斷上升的產量，一面是不斷降低的備件費用，設備還在一天天老化，怎么辦？
1.備件預警 2.資源共享
3.盤點倒查 4.標準化壓縮種類
5.國產化限制非標 6.先止血后療傷
案例：高昂的備件費用卻不能保障生產
第二節 對外業務
對外業務看起來簡單，彈性空間很大，花同樣的錢最后的結果大不一樣。
1.過程監控 2.質量跟蹤
3.外包管控 4.費用倒查
討論：哪些設備應該外包？
案例：外包設備怎么考核？
第四章 構建設備安全防線
一起事故可以毀掉一個企業，一起事故能夠讓許多家庭陷入絕望，一起事故也能把你所有的功勞一筆勾銷！
第一節 責任覆蓋
1.責任覆蓋
2.意識喚醒
3.倒查斷根
第二節 風險管控
1.駕照管理 2.自動糾錯
3.事故假想 4.檢查評審
5.關鍵風險閉環 6.重點隱患預案
第三節 機制推動
企業安全八個一
案例：班前會的誤區/ 流于形式的預案
討論：梯子不用時請橫放
練習：煉膠機傷手事故分析
第四章第三節 機制推動
1.專業點檢
2.計劃檢修
3.關鍵預案
4.綠色通道
5.資源共享
6.倒查斷根
案例：火花機搶修
討論：預防預案如何檢驗？
第四節 技能提升
決定醫院水平的不是儀器，是醫生；衡量企業保障能力的也不是裝備，是有多少“高手”！
1.興趣激發
2.技能評定
3.貼近實戰
4.強制思考
案例：維修工星級評定
分享：基層干警的射擊訓練
第五章 提升設備綜合效率
切換與調整、閑置和停頓、速度的變慢、啟動的損失以及不良品的產生已經嚴重地拖累了生產，怎么辦？全員參與，質疑現狀，挑戰常規！
第一節 快速改善
許多“不起眼”的改善會給生產帶來巨變，這些改善就在你我身邊！
1.合理化建議
2.捕捉創新六個維度
第二節 激勵機制
群眾的智慧是無窮的，人人參與，你看到的將是一個個驚喜！
1.物質獎勵
2.精神激勵
3.蘋果樹模式
4.案例：創新墻
第六章 激發設備團隊潛力
戰斗力來自高昂的士氣，執行力源自高效的激勵，效果不與利益掛鉤一切辦法等于零！
1.職責、績效、排序
2.雷區、投訴、考評
3.壓力傳遞，提升執行力
4.真情凝聚，引爆戰斗力
案例：總有道理的維修工
練習：車間設備管理考核
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