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一、銷售計劃/生產計劃/物料控制職能接口管理

1、生產計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演／總指揮

2、生產計劃/物料控制先進組織架構

3、生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能

4、生產計劃與銷售業務鏈接流程-

5、銷售預測與長、中、短期生產計劃管理模式解析

6、制造業生產計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統/

二、生產計劃控制----均衡化/柔性化生產計劃和生產

1、生產計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現場診斷

2、生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化拉動計劃

三、生產計劃進度控制

1、 縮短產品周期流程

2、 月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化

3、 插單產能規劃應變六方法

4、 分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷

5、 周生產計劃要點、內容及編制演練

6、 生產排產三種標準

7、 生產進度監控三個階段------事前/事中/事后

8、 協調溝通處理生產異常問題--生產進度落后八條改善措施

9、 產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟

10、中國某著名企業各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--事后管理

11、中國某著名企業各生產線生產能力效率表/啤機綜合效率分析---事后管理

四、 物料需求計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1、 物料需求計劃流程七步驟----某公司學員現場診斷(學員與講師互動點評)

2、 物料管理相輔相成十四流程

3、 最新先進物料管理(精益)流程模式/物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

4、 存量管制/安全存量三種設定方法

·透過現場診斷學員公司庫存現狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法----降低外循環成本

·透過供應鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應商要求MOQ等外循環成本庫存

5、物料短缺八大原因和七種預防對策