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結(jié)構(gòu)分析模塊	課程提綱	核心內(nèi)容	關(guān)鍵詞
第一部分	基礎(chǔ)知識	動力電池包結(jié)構(gòu)分析須了解的基礎(chǔ)知識	強(qiáng)度、疲勞、安全評估
1	力學(xué)基礎(chǔ)知識	理論力學(xué)介紹	應(yīng)力、應(yīng)變
2	材料基礎(chǔ)知識	材料特性與結(jié)構(gòu)破壞的關(guān)系	彈性模量、泊松比
3	結(jié)構(gòu)失效形式	屈服失效、疲勞失效及各自失效評定準(zhǔn)則	屈服極限、疲勞極限
4	電池PACK與CAE	有效設(shè)計驗證、結(jié)構(gòu)失效驗證	結(jié)構(gòu)安全、優(yōu)化與輕量化
5	2015電池PACK標(biāo)準(zhǔn)-結(jié)構(gòu)驗證	實(shí)驗內(nèi)容解讀、CAE分析預(yù)評估	溫度控制、電池一致性
第二部分	CAE仿真核心
1	FEA有限元思想介紹	有限單元法	熱結(jié)構(gòu)特征考慮、導(dǎo)熱方式
2	網(wǎng)格、單元與節(jié)點(diǎn)	結(jié)構(gòu)單元劃分、單元與節(jié)點(diǎn)的各自邏輯	結(jié)構(gòu)離散思想，單元與節(jié)點(diǎn)數(shù)學(xué)方程
3	約束與載荷	物理量與CAE環(huán)境變量統(tǒng)一	現(xiàn)實(shí)物理變量轉(zhuǎn)為CAE環(huán)境變量
4	求解與結(jié)果判定	CAE求解，根據(jù)分析結(jié)果判定結(jié)構(gòu)設(shè)計合理性	CAE結(jié)果與結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)劣的判定方式
第三部分	結(jié)構(gòu)CAE仿真規(guī)劃
1	軟件環(huán)境選擇	ansys?workbench
2	使用工況確定	車型與工況	確定極限工況
3	分析模型搭建	模型簡化、模型搭建，材料匹配	模型準(zhǔn)確、可靠
4	載荷條件施加	每一種載荷的作用與應(yīng)用	載荷分類、應(yīng)用
5	計算模型檢查	確保計算模型的正確	材料、接觸、載荷、網(wǎng)格、計算?
6	工作站運(yùn)算	運(yùn)算時間的考量方式	效率、時間成本?
7	結(jié)果判定	關(guān)鍵結(jié)果提取，數(shù)據(jù)處理?	結(jié)果處理、數(shù)據(jù)分析、結(jié)論判定
第四部分	電池PACK結(jié)構(gòu)仿真重點(diǎn)	CAE仿真應(yīng)用于PACK設(shè)計
1	安全性仿真-屈服強(qiáng)度與疲勞	結(jié)構(gòu)安全性的CAE判定方式	屈服強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度
2	隨機(jī)震動分析	PACK隨機(jī)振動實(shí)驗的CAE分析方式	2015標(biāo)準(zhǔn)-隨機(jī)振動CAE分析
3	跌落分析	PACK跌落實(shí)驗的CAE分析方式	2015標(biāo)準(zhǔn)-跌落實(shí)驗CAE分析
4	機(jī)械沖擊分析	PACK機(jī)械沖擊實(shí)驗的CAE分析方式	2015標(biāo)準(zhǔn)-機(jī)械沖擊CAE分析
5	模擬碰撞分析	PACK模擬碰撞實(shí)驗的CAE分析方式	2015標(biāo)準(zhǔn)-模擬碰撞CAE分析

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熱分析模塊	課程提綱	核心內(nèi)容	關(guān)鍵詞
第一部分	基礎(chǔ)知識	動力電池包熱管理須了解的基礎(chǔ)知識	pack、熱管理
1	熱-基礎(chǔ)	傳熱理論、動力電池應(yīng)用	對流、輻射、傳導(dǎo)
2	電池知識-鋰電	使用特性、發(fā)熱特性、SOC與內(nèi)阻	熱功率、SOC
3	新能源汽車特性	經(jīng)濟(jì)性、安全性、適用性、充電	熱失控、充電樁
4	鋰電動力電池包特性	續(xù)航里程、最佳溫度、安全性、控制策略	續(xù)航能力、安全性
5	電池組熱管理系統(tǒng)功能	監(jiān)控溫度、加熱/制冷、一致性	溫度控制、電池一致性
第二部分	熱管理設(shè)計
1	模塊設(shè)計-熱特征	材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、導(dǎo)熱規(guī)劃	熱結(jié)構(gòu)特征考慮、導(dǎo)熱方式
2	系統(tǒng)設(shè)計-冷卻方式	冷卻方案計算與選擇	風(fēng)冷、液冷、自然冷卻
3	控制策略-控制邏輯	冷卻系統(tǒng)起停邏輯控制	溫度控制方式
4	系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)匹配	充放電熱管理、極限工況	極限工況
第三部分	熱管理仿真
1	軟件環(huán)境選擇	FloMaster?或者ANSYS?Workbench
2	使用工況確定	車型與工況	確定極限工況
3	分析模型搭建	模型簡化、模型搭建，材料匹配	模型準(zhǔn)確、可靠
4	載荷條件施加	每一種載荷的作用與應(yīng)用	載荷分類、應(yīng)用
5	計算模型檢查	確保計算模型的正確	材料、接觸、載荷、網(wǎng)格、計算?
6	工作站運(yùn)算	運(yùn)算時間的考量方式	效率、時間成本?
7	結(jié)果判定	關(guān)鍵結(jié)果提取，數(shù)據(jù)處理?	結(jié)果處理、數(shù)據(jù)分析、結(jié)論判定
第四部分	熱管理驗證	驗證設(shè)計是否合適、可靠	一致性、高溫低溫特性
1	電池、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集	溫度、電流、電壓采集	單體、模塊、系統(tǒng)?
2	樣件試驗過程設(shè)計	設(shè)計實(shí)驗過程，采集需要的數(shù)據(jù)?	與熱相關(guān)的數(shù)據(jù)采集
3	樣件試驗數(shù)據(jù)分析	對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，得到系統(tǒng)熱特性	通過實(shí)驗判定系統(tǒng)設(shè)計熱特性
4	路試數(shù)據(jù)采集與分析	真實(shí)路況數(shù)據(jù)采集	判斷系統(tǒng)真實(shí)使用狀態(tài)的熱管理